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轧制 中间波浪

轧制 中间波浪

  • 轧制时出现边浪和中间浪的原因 百度文库

    中间浪的出现就像是给金属材料的中间部分加了个“气泡”,结果出来的产品就像个波浪似的,真让人心烦。 中间浪产生的原因就和边浪差不多,都是因为压力分布不均。热轧带钢轧制过程中,钢板中间靠近边部的两边浪形(不是边部浪形)如果调整? 热轧带钢轧制过程中,钢板 2023年4月13日  1产生原因:沿着轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲缺陷。 ①边浪产生的原因:根据波浪在钢带板面上分布的部位不同,分布在板面一侧的叫单边浪;分布在板面两侧的叫双边浪。 带钢沿宽度方向上的延伸率不一致, 一线工人轧钢实践经验总结! 知乎2021年1月1日  复合波浪缺陷出现的最主要原因是:在工作轧制过程中,工作技术人员未能科学化、合理化的有效控制轧辊轧制的吨位,结果致使磨损不均匀现象产生。冷轧板板形常见问题成因及解决方法控制

  • 冷轧带钢 的 酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总 钢铁

    2023年9月3日  消除中间波浪的措施是: 加大压下量,减小张力,特别是后张力,降低轧制速度,增加中部乳液流量,减小正弯的弯辊力。 中间浪在轧件的横向、纵向同时增大,板型的凸、凹形近似椭圆形,叫瓢曲,产生原因同中间浪,一 2015年6月16日  江苏丹阳1300摘要:试验研究了单机架双卷取四辊可逆热轧机生产518铝合金时,产生“中凸度超标+中间波浪”缺陷的原因。 结果表明:工作辊原始凸度太小、道次压下量不 铝合金热轧带材“中凸度超标+中间波浪”板形缺陷的原因分析 2024年3月25日  通过不同工艺试验跟踪,结果表明:当平整机卷取张力>开卷张力,且超过一定数值时,极易出现中间浪缺陷。 当投用平整辊时,也容易出现中间浪缺陷。 为此,提出控制平 薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策 道客巴巴2013年9月21日  在实验中,通过设计不同的工作辊初始辊形轧制出了各种不同大小的中浪浪形模态,并实测得到了中浪浪形的几何参数和对应有关的轧制实验的设备与工艺参数以及轧件的规 冷轧薄板中浪板形缺陷的屈曲及后屈曲 理论与轧制实验研究

  • 轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度问一问

    2022年9月25日  亲您好很高兴为您解答答:轧制钢板中间一段出现波浪弯曲解决方法是带钢在轧制后会出现弯曲:1)操作原因,由于操作者双摆调节不合理,造成带钢跑偏。科学合理的凸形断面更加有利于箔材的轧制,确保在铝箔轧制过程中能够有效控制出预订目标的板形;凹形断面坯料则容易造成箔材出现两边波浪的情况;楔形断面坯料容易造成箔材单边波浪的情况;相对来说矩形断面是最为理想的断面,但是在实践控制生产过程浅谈铝箔轧制中的板形控制 百度文库2013年9月21日  机械工程学报 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING 冷轧薄板中浪板形缺陷的屈曲及后屈曲理论与轧制实验研究 * 戴杰涛张清东 北京科技大学机械工程学院北京 摘要:针对冷轧过程中常见的中浪板形缺陷,建立了其产生全过程也即屈曲及后屈曲变形的解析计算的力学模型和求解方法,为了验证计算结果 冷轧薄板中浪板形缺陷的屈曲及后屈曲 理论与轧制实验研究2023年9月3日  消除中间波浪的措施是: 加大压下量,减小张力,特别是后张力,降低轧制速度,增加中部乳液流量,减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大,板型的凸、凹形近似椭圆形,叫瓢曲,产生原因同中间浪,一般在宽薄板且性能偏硬的轧件中易产生。冷轧带钢 的 酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总 钢铁知识常州

  • Word里面的波浪号(~)怎么打到中间? 百度经验

    2020年8月25日  选择不同的字体,波浪号的形式和位置会有所不同,比如word 2016默认的“等线”字体,波浪号无论半角还是全角都在在中间 。 [图] 波浪号 WORD 编辑于,内容仅供参考并受版权保护 赞 踩 分享 阅读全文 打开百度APP阅读全文 打开百度APP阅读 我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证,认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献,1~5即可下载全文,部分资源由于网络原因可能需要更长时间,请您耐心等待哦~什么是板形不良(单边浪,双边浪,中间浪,肋浪)? 百度学术2022年9月25日  摘要 亲您好很高兴为您解答答:轧制钢板中间一段出现波浪弯曲解决方法是带钢在轧制后会出现弯曲:1)操作原因,由于操作者双摆调节不合理,造成带钢跑偏。 2)电气原因,由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。3)轧辊,由于轧辊磨削后有严重的锥度,,使得压下校 轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度问一问2017年11月27日  四、轧制质量缺陷 十五、亮线 1 、定义及特征: 原创力文档 知识共享存储平台 海量文档 文档专题 悬赏文档 均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象,称为板型不良。根据缺陷产生的部位,分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合 铝箔轧制基础知识培训ppt 69页 原创力文档

  • 铝带轧机辊型设计及在轧制中的调整 豆丁网

    2015年4月15日  4 1 中间波浪的消除 轧制窄带时易出现中间波浪 。中间波浪 的产生是轧辊凸度偏大造成的 。凡是增大轧 辊挠度的工艺因素 ,都可消除中间波浪 ,其措 施有 : (1) 增大工艺润滑油中火油配比量 。 此 措施较为有效 ,但不宜过大 ,过大时则在带材 中间 2015年6月16日  在热轧稳定轧制 阶 段 ,0 l %+中间波浪” 的板形缺陷。铝合金热轧带材“中凸度超标+中间波浪”板形缺陷的原因分析 2021年6月4日  2009, Vol 37, N轻合金加工技术LAFT粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法张晓或,王军峰,苗昱谿,孙东刚,于德福,梁宏程,:根据生产实践总结了轧制铝箔浪浪的种类产生波浪的原因及其控制方法。从而最大1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 renrendoc2015年8月9日  浪等钢带边部板形有重要影响。分析研究了一中间辊锥度在轧制过程中的窜辊位置与辊型对板形 的影响过程,计算出最佳窜辊位置;同时分析了一中间锥度辊型在轧制过程中的磨损规律,以控制 HiB钢带边部良好板形为目标,对一中间辊锥度辊型进行优化。辊轧机一中间辊锥度辊型在轧制 过程中的作用及磨损研究

  • 轧制带材内部残余应力对板形的影响 豆丁网

    2014年8月12日  即中 间部分承受附加压应力, 边缘部分承受附加拉应力, 其残余应力分布及由残余应力引起的中间波浪如图 7 所示。这种中间波浪板形只是已知波浪板形的一 种形式, 此外还有两边波浪、单边波浪、两肋波浪等 波浪板形, 均因带材内部残余应力在宽度方向的分 布 2024年10月25日  消除中间波浪 的措施是: 加大压下量,减小张力,特别是后张力,降低轧制速度,增加中部乳液流量,减小正弯的弯辊力。 中间浪在轧件的横向、纵向同时增大,板型的凸、凹形近似椭圆形,叫瓢曲,产生原因同中间浪,一般在宽薄板且性能偏 冷轧带钢的酸洗、轧制工序及缺陷处理方法 钢材知识问答 闰晓强等四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之二 乙 户 ︶盆,日 压 卜、一 图 ︶汉心日日 一 丫 厂 寸 又 电动机转角 电动机转角。 不同相位角差时,上辊与下辊线速度差 一 ︶汉日 一 二长 入 厂 又 又 电动机转角“ 呈垂直布置, 使轧制过程中变形区形成了周期性异步轧制, 从而产生搓轧区, 如 四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之 二 USTB或波浪 形,仅在端部的弯曲又叫弯头。 (1)由于重轨的头、腰、底面积 相差较大,使轧制、冷却等工序 操作易产生弯曲 裂纹中间 常存在氢化亚铁。由于轧后控冷不当形成的裂纹无脱碳现象 时很难检查岀来,应特别予以注 钢在轧制中常见的缺陷总结 百度文库

  • 箔材板形控制的探索 百度文库

    轻微的内应力就很容易造成箔材产生板形不良的缺陷,如果来料中间或二肋偏厚,就会在轧制过程中产生中间松或二肋松的现象。严重时,产生中间波浪、二肋波浪等缺陷。因此对来料的板形有严格的要求。 在箔材生产过程中,板形的好坏直接影响到产品的质量。2019年5月15日  十三凸度:钢板中间厚,两边薄,从钢板宽度方向的横端面来看,类似弧形,弧形程度有大有小。原因:(1)轧辊严重磨损;(2)轧辊的热膨胀的冷却不均;(3)辊型设计不合理;(4)轧制负荷分配不均,轧辊弹跳变形过大;(5)弯辊装置不好;钢板中常见的质量缺陷特征及原因整合分析(热轧板) 知乎(4)、板材波浪:轧钢在长度方向上出现的高低起伏的波浪形状弯曲,破坏了钢板的平直性,有单侧、双侧和中间波浪三种状态在轧制过程中应根据规格的变化及时的调配轧辊的凸度;提高钢坯的加热质量,使钢板能够均匀加热;确保热凸度的稳定性,改善轧辊的中厚板轧制过程中的检测与质量控制技术及新进展百度文库2023年9月3日  消除中间波浪的措施是: 加大压下量,减小张力,特别是后张力,降低轧制速度,增加中部乳液流量,减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大,板型的凸、凹形近似椭圆形,叫瓢曲,产生原因同中间浪,一般在宽薄板且性能偏硬的轧件中易产生。冷轧带钢 的 酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总 钢铁知识常州

  • 铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨 豆丁网

    2011年9月30日  凸形断面坯料易造成箔材中间波浪; 但合理的凸形断面将有利于箔材的轧制,箔轧时易控制出良好的板形。矩形断面是理想断面,生产过程中很难获得。来料板形平整,铝箔作均匀变形,不产生附加应力,横向厚度差只按加工率大小成比例地减少,因此 2015年2月14日  从而最大限度地减少铝箔波浪的产生提高铝箔表面质量。关键词:铝箔轧制;二肋波浪;边部波浪中图 其中 ,中间波浪和单侧波浪比较容易控制 ,而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至今仍难以掌握 ,结合生产实践中的经验 ,就边部波浪 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 道客巴巴中间浪 单边浪 双边浪 二肋浪 周期浪 形态 带钢中间,沿 轧制方向凸 凹不平的连 续的波浪状 ^态。 带钢一侧, 沿轧制方向 凸凹不平连 续的波浪状 弯曲。 带钢两侧,沿 轧制方向凸 凹不平连续 的波浪状弯 曲。 在带钢中间 与边部之 间,沿轧制 方向出现的 波浪冷轧板带缺陷及消除方法百度文库2023年3月7日  暗面条纹大都出现在双合产品上,暗面有沿轧制方向的明显的明暗相间的条状花纹,影响美观。 产生原因: 在边部称边部波浪(如图),在中间称中间波浪,二者兼有之称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。铝箔质量缺陷解析,你想知道的都在这里!铝加网

  • 金属材料成形工艺及控制课件:轧制原理及工艺 renrendoc

    2023年11月13日  金属塑性成形工艺及控制金属轧制理论及工艺1轧机的弹性曲线轧机在轧制过程中辊缝变化如图922所示,由于整个机座产生了弹性变形,导致辊缝由S0增大到S,轧件由初始厚度H变为h,若忽略轧件的弹性恢复量,则有: hSS0S 960式中,S机座弹HC轧机 是通过中间辊的横移,消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区,提高了轧制的辊缝控制能力,可适用于任何宽度带材的轧制。 HC轧机目前已发展出多种形式,如中间辊传动的HCM6辊轧机;中间辊和工作辊均能窜动的HCMW6辊轧机;中间辊带辊型曲线的HCCVC轧机;及HCW、UCM、UVMW、MB、UC2~UC4等多种 辊缝控制 百度百科产生原因: a)轧制油的理化指标不适宜。 b)轧制过程吹扫不良,残留油过多.退火过程中不能完全挥 发。 c) 在边部称边部波浪,在中间称中间波浪,二者兼有之 称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。 产生原因: a) 常见铝箔的质量缺陷 百度文库2019年4月9日  中间波浪 轧制时中间 部的伸展比边部大;塔形材在卷曲张力大时,以鼓状出现;改变轧辊新凸度,加强冷却,减小轧 辊挠度,可以改变中间波浪 二肋波浪 由轧制引起的轧辊变形和不恰当的轧辊热凸度的组合,从横边部到中间部的伸展扩大而 铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总 嘉峪检测网

  • 干货 铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总 知乎

    2019年6月27日  卷曲时横边部伸展;改变轧辊初期凸度,增强冷却,增大轧辊挠度,可改善边部波浪中间波浪轧制 时中间部的伸展比边部大;塔形材在卷曲张力大时,以鼓状出现;改变轧辊新凸度,加强冷却,减小轧 辊挠度,可以改变中间波浪二肋波浪由轧制 2022年2月5日  1、怎样利用调节乳化液流量来消除两边浪、中间浪?答:在轧制过程中,带钢出现两边浪,除带钢两边轧缺压力大以外,轧辊两边产生热膨胀也是一个原因,这时,应加大带钢两侧的乳化液流量来消除轧辊的热膨胀,从而消除带钢的两边浪。冷轧工艺知识问答精华版(6) 知乎2017年8月19日  无论是单边‎浪、两边浪、中间浪、两侧浪,产生波浪的‎部 位都是压‎应力作用的‎结果,是纵向延伸‎较大的部位‎,生产中可以 ‎通过控 制乳‎液流量、轧制力、张力、速度来调节‎,而现代轧机‎主要是通过‎控制 液压弯‎辊力进行调 轧制过程中产生耳子的原因 豆丁网轧制油在轧制中起着非常重要的作用,使用时要有合理的工艺参数,太 大的轧制力和太高的油温对轧制油都会影响轧制油的使用周期;应防止水、 尽量减少液压油和油雾油进入轧制油中。铝合金轧制原理 百度文库

  • 1铝箔常见缺陷 百度文库

    2011年1月1日  1铝箔常见缺陷波浪在边部称边部波浪,在中间称中间波浪,二者兼有之称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。 1114道次压下量分配不合理,造成轧制时变形不均,产生波浪 。 112预防措施 1121控制来料的板形、厚度,使其满足箔 2015年7月19日  提出板带的板形缺陷可以归结为弹性薄板稳定性问题,随后,国内外大量的学者对热冷连轧轧后板材的板形缺陷进行了深入的研究,认为浪形产生的主要原因是由于轧制过程中板材沿宽度方向上的纵向延伸不均匀,会导致轧后板材产生各种浪形形式"J 3,其中(论文)中厚板宽板轧制中边浪的产生机理与抑制措施2013年5月17日  铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨陈久霞费三成张启芳丹东伟豪铝业有限公司辽宁 凸形断面坯料易造成箔材中间波浪 ; 但合理的凸形断面将有利于箔材的轧制 , 箔轧时易控制出良好的板形 。 矩形断面是理想断面 , 生产过程中很难获得 铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨 道客巴巴2012年11月8日  它用图15-7来说明。第二种假说,认为变形区可分为四个区域,在两边的区域为宽展区,中间分为前后两个延伸区,它可用图15-8来说明。宽展沿宽度均匀分布的假说。对于轧制宽而薄的薄板,宽展很小甚至可以忽略时,变形区可以认为是均匀的。轧制过程中的宽展doc 豆丁网

  • Word里面的波浪号(~)如何打到中间? 百度知道

    2024年8月27日  Word里面的波浪号(~)如何打到中间?Word里面的波浪号打到中间,可以通过以下几种方法实现:方法一:使用全角模式输入在输入波浪号之前,将输入法切换至全角状态。这通常可以通过按下【Shift】+【空格键】组合键来2012年5月17日  HC轧机是通过中间辊的横移,消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区,提高了轧制的板形控制能力,可适用于任何宽度带材的轧制。 HC轧机目前已发展出多种形式,如中间辊传动的HCM6辊轧机;中间辊和工作辊均能窜动的HCMW6辊轧机;中间辊带辊型曲线的HCCVC轧机;及HCW、UCM、UVMW、MB、UC2~UC4等多种 冷轧板带板形控制轧制油在轧制中起着非常重要的作用,使用时要有合理的工艺参数,太 大的轧制力和太高的油温对轧制油都会影响轧制油的使用周期;应防止水、 尽量减少液压油和油雾油进入轧制油中。铝合金轧制原理 百度文库铝板卷常见质量缺陷及原因3波浪边部波浪和中间波浪 示意图二肋波浪和碎浪示意图定义:板、带材由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称。板、带边部产生的波浪称为边部波浪,中间产生的波浪称为中间波浪,在中间和边部之间的既不 铝板卷常见质量缺陷及原因 百度文库

  • 铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总产品

    2019年4月9日  轧制时边部比中心部伸展大;板带边部变厚时,铝卷成鼓形,卷曲时横边部伸展;改变轧辊初期凸度,增强冷却,增大轧辊挠度,可改善边部波浪 中间波浪 轧制时中间部的伸展比边部大;塔形材在卷曲张力大时,以鼓状出现;改变轧辊新凸度,加强冷却,减小轧

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