黄磷矿的电炉底渣
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黄磷炉渣的用途及应用前景百度文库
目前工业化生产黄磷[3],都是将磷矿与助熔剂硅石、还原剂焦炭分别加工成一定粒度后按一定比例加入特制的电炉中,以电能作热能将混合料加热至熔融后发生还原反应,还原得的单质磷以磷 生成的黄磷、CO、四氟化硅等呈气体(称为炉气)从反应熔区逸出,经过炉内上部连续补充的混合料(称为炉气过滤层)并携带一部分混合料中的机械杂质(这时炉气温度一般降至260℃以 黄磷生产工艺简介 百度文库本文综述了黄磷炉渣用于微晶玻璃、水泥工业、硅钙肥、路基材料、陶瓷材料、白炭黑、玻璃材料、砖、稀土元素等领域,同时对熔融态黄磷炉渣出炉时温度高达1200~1300 ℃的热量充分利 熔融态黄磷炉渣的综合利用现状 cip2014年4月25日 炉渣的化学组成随原料磷矿、 硅石、 焦炭组分的变化而变化, 其中P : O , 的含量还与制磷电炉的操作控制有关。 制磷电炉炉渣的主要化学组分如下:[ 31]孙成林.我国电炉制磷副产物综合利用概要 道客巴巴
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一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法和应用
2022年11月4日 2黄磷炉渣是电炉法生产工业黄磷时,以磷矿石、硅石、焦炭为原料,在电炉中通过电能加热至1400℃~1600℃,使炉料熔融,通过分解还原反应,生成含元素磷的炉气,然后进入冷凝系统,经过一系列的分离、精制等过 2024年1月15日 本发明提供了一种非常规电炉法生产黄磷副产增值黄磷渣的方法:将中低品位磷矿、硅石、焦炭和助熔剂混合,得到混合物料,在黄磷电炉中进行高温还原反应得到黄磷和水 一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法和应用 豆丁网2022年2月12日 黄磷炉渣 [1] 是电炉法生产工业黄磷时,以含氟磷矿石、硅石、焦炭为原料,在电炉中通过电能加热至1400℃~1600℃,使炉料熔融,通过分解还原反应,生成含元素磷的炉 黄磷炉渣的概述 挂云帆学习网本法是将冶炼黄磷电炉所排出的高温熔 渣直接制成一种新型节能材料——硅酸钙 纤维。 其制品可广泛用于冶金、石油、化 工、轻纺、电力、机械等各行业的热网, 管道及700°C以下的热容 黄磷炉渣的资源化利用与现状概述 百度文库
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磷矿热还原制取黄磷技术现状及研究进展 cip
2023年12月13日 本文总结了磷矿热还原制取黄磷的机制,归纳了SiO 2 、Al 2 O 3 和MgO助熔剂以及炭质还原剂活性对磷矿还原的影响,阐述了高炉法、电炉法、流态化法、熔融电解法、低 电炉法黄磷生产工艺是将符合生产工艺要求的磷矿石、硅石和焦炭(白煤)破碎成一定粒度,分别由储仓按一定比例分批放出,然后配成均匀的混合料输送至电炉料仓。 混合料通过均匀分布 一种电炉法黄磷生产副产磷酸二氢钾的方法与流程 X技术网磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称,是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥,也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类,以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。磷矿在工业上的应 磷矿百度百科2 天之前 电厂炉底渣作为锅炉底部湿排出的灰渣,其含水高以及活性低的特点导致其难以被有效利用。为解决这一问题,本试验研究了炉底渣在全轻混凝土的制备中应用的可行性,分别研究炉渣砂和炉渣石等体积取代陶砂和陶粒对全轻混凝土坍扩度、容重、抗压强度的影响,并采用SEM和EDS对全轻混凝土微观 电厂炉底渣在全轻混凝土中的应用研究 汉斯出版社

电炉制磷的工艺流程及主要设备 豆丁网
2020年8月16日 中国制磷工作者综合参考了磷矿石中P2O5、Ca02、SiO2、Fe2O3、CO2等五个主要组分在电炉内参与化学反应的热效应,根据生产经验推导出评价磷矿可编辑的电耗计算公式,可以计算每生产1t黄磷的电炉用电量:W=÷〔(P2O5)料05〕+〔Fe2O3〕料2024年1月15日 具体实施方式 [0024] 本发明提供了一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法,包括:将中低品位 磷矿、硅石、焦炭和助熔剂混合,得到混合物料,在黄磷电炉中进行高温还原反应得到黄磷 和水淬渣;利用黄磷尾气干燥水淬渣,得到黄磷渣;所述助熔剂优选包括一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法和应用 豆丁网焦炭用量过多,会增加炉料导电能力,使电极工作位置上移,炉气中含尘量增加,炉底 温度降低导致出渣困难。适当地减小焦炭粒度,有利于反应的进行,增加炉料的比电阻,能适应电炉提高操作电压的趋势。但焦炭粒度也不能过小,粒度过小会降低 电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库②、3C+ Fe2O3=2Fe+3CO ③、C+CO2=2CO 在主反应方程式中 SiO2 起助熔作用,副反应是比较复杂的,跟 原料带入的成份有关,在电炉内反应得到的元素磷为汽态磷(又称磷 蒸汽),磷蒸汽通过电炉内半熔层和生料层过滤,通过导气管进入洗 气塔,进入洗气黄磷生产工艺简介 百度文库

黄磷生产工艺简介 百度文库
混合料通过均匀分布的连接电炉体与料仓的七根下料管连续送入密闭微正压电炉内。电炉的三相电极(三根或六根)在其额定功率左右工作,使进入电炉的混合料在1400—1500℃下发生还原反应。生成的炉渣和磷铁定期从炉眼排出,磷铁在渣道处回收,炉渣进入化使电极工作地点上移,炉气中含尘量增添,炉底 温度降低致使出渣困难。适 (二)烧结法 将磷矿破裂至0~7mm,加入6%左右的焦炭粉,在圆筒混淆机中加水混匀,并造成渺小团粒。将混淆料均匀铺入烧结机的台车上,经过点火器由煤气烧 电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库2010年10月12日 磷矿石中CaO含量高低直接决定了磷渣的CaO含量,硅石与原矿石的配比量主要影响磷渣的SiO2含量和SiO2CaO值。受黄磷生产工艺的影响,各地磷渣的化学组成很相似。磷渣的主要成分为SiO2、CaO、Al2O3等化合物,此外还含有少量的MgO、Fe2O3、P2O5黄磷渣资源化利用的现状及发展趋势 豆丁网2023年12月18日 致了炉底渣的资源化应用价值较低。电厂炉底渣的化学成分与粉煤灰类似,但是由于排出方式不同,其 性能与粉煤灰有较大的差距。电厂炉底渣的排放量约为粉煤灰的25%,但是其利用率远不及粉煤灰,这 也导致了大量的炉底渣被堆放处理。电厂炉底渣在全轻混凝土中的应用研究 hanspub
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黄磷化工百科 ChemBK
2024年1月2日 制法 将磷矿石在高温下,用碳还原生成磷蒸气,经冷凝后制得黄磷。还原反应在高炉内进行时称为高炉法;在电炉内进行时称为电炉法。用电炉法生产黄磷有产品质量好,劳动生产率高,生产成本低的优点,目前国内外普遍采用电炉法生产,而且电炉向大型化发展。2022年11月4日 1本发明涉及矿产资源综合利用技术领域,具体涉及一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法和应用。背景技术: 2黄磷炉渣是电炉法生产工业黄磷时,以磷矿石、硅石、焦炭为原料,在电炉中通过电能加热 一种非常规电炉法生产黄磷副产黄磷渣的方法和应用2021年5月10日 节电炉制磷的工艺流程及主要设备一电炉法生产对炉料的要求电炉法制磷生产的主要原料是磷矿焦碳和硅石。生产上原料的品位 粒度及杂质含量都有一定的要求。一磷矿对磷矿品位P2Q的要求,一般而言,品位愈高则生产每 t黄磷的电耗就 愈低,不过这种说法电炉制磷的工艺流程及主要设备 renrendoc田萍等:电炉生产黄磷的能耗分析与节能潜力 95 磷燃烧。三相电炉的操作电压为 220~350 V。在电 炉内各电极间产生电弧, 使炉内温度维持在 1350~ 1450 ℃。在此条件下磷矿被硅石和碳还原,生成含 磷蒸气的炉气和熔融的炉渣。电炉生产黄磷的能耗分析与节能潜力 百度文库

关于黄磷生产效益与电炉容量关系的探讨——兼论降低黄磷
2016年5月19日 事实上,由图表3(黄磷电炉磷矿和白煤单耗变化趋势图表)不难看出,电炉入炉成本中的磷矿 与白煤单耗随电炉容量的增大而分别具有极其微弱的上升和下降趋势。当然,磷矿和白煤单耗的这种变化趋势是很多综合因素相互作用的结果,但正 2013年11月29日 电炉制磷磷矿预处理及其方法的评述 朱玉平 ( 中国石化集团南京设计院, 江苏 南京 ) 摘 要: 阐述了电炉制磷磷矿预处理的四种方法, 并对目前主要采用烧结法和球团焙烧法的工艺特 点进行比较, 提出要根据磷矿的特性选择相应的磷矿预处理方法, 国内黄磷生产电炉制磷磷矿预处理及其方法的评述朱玉平 豆丁网前苏联电炉制磷工厂使用的磷矿石质量指标如下:(ΓOCT1190166) 一级二级一级二级 P2O5含量,%≧253≧230筛分组成,mm10~50 10~50 CO2含量,% 35~40 35~40通过10mm筛的细粉含量,%≦5≦5 在磷矿的开采、精选、运输、加工、贮存等过程中不可电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库操作引起的炉底上涨 (1)亏碳操作 工业硅生产过程中由于人为原因造成炉内亏碳(加重料)使炉中部分氧化物没有被碳质还原剂充分还原,这部分未被还原的氧化物有Si02、Al₂O₃、CaO、MgO等,他们进入炉膛底部形成高熔点高粘度的氧化物熔渣,不易随硅熔渣排出炉外是久后积存炉底造成炉渣堆积炉膛 工业硅电炉造成炉底上涨的具体原因分析百度文库
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【分享】炉底渣磨细灰的物性参数研究粉煤灰
2021年2月26日 炉底渣和粉煤灰都是电厂燃煤机组发电过程中,燃 煤燃烧后产生的灰渣。二者区别在于,粉煤灰是较轻的 颗粒物通过烟气收尘后获得的细颗粒,而炉底渣是因较 重而落至炉底后排出的废渣,故在形态和性能方面差别 明显。 由于具有良好的潜在胶凝活性,粉煤灰在各种水 泥基材料中的应用已得到 2010年1月18日 我国已制定了用于水泥中的粒化电炉磷渣的国家标准GB6645 86 。标准对磷渣的技术要求为:磷渣的质量系数K≮1 10 ,P2O5 ≯3 5 % ,松散密度≯1300kg/m 3 ,磷渣中不应出现磷泥等外来夹杂物,不应出现元素磷氧化时冒白烟的现象[2 ] 。 4 2 1 磷渣作为简述生产绿色混凝土-磷渣的使用 水泥网中国的大都数中小型制磷工厂都采用破碎、筛分、干燥块矿直接入炉的工艺。 节电炉制磷的工艺流程及主要设备 一、电炉法生产对炉料的要求 电炉法制磷生产的主要原料是磷矿、焦碳和硅石。生产上原料的品位、粒度及杂质含量都有一定的要求。 (一)磷矿电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库根据上述计算公式,对不同的磷矿可估算出生产每t黄磷的电耗值,依此就 能初步判断是否适用于黄磷生产•如计算出电炉耗电vt,就可认为是适用以黄磷 生产的优质磷矿。常用的磷矿其计算的电炉耗电数据,与按上述计算公式所 得的结果进行比较(见表1),其平均电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库

2024年云天化研究报告:磷资源赋能矿化一体,长景气携高
2024年9月10日 1 磷化工一体化完备,高分红属性凸显 云天化于 1997 年由云天化集团发起设立,同年于上交所上市,总部位于云南昆明。经 历了数次的集团资产注入和剥离,以及横纵双向的收并购,公司已成为国内最大的磷矿采 选及磷肥生产企业之一,亦是全球十大磷肥生产商之一。2020年9月7日 电炉制磷的工艺流程及主要设备pdf, 节电炉制磷的工艺流程及主要设备 一、 电炉法生产对炉料的要求 电炉法制磷生产的主要原料是磷矿、焦碳和硅石。生产上原料的品位、 粒度及杂质含量都有一定的要求。 (一)磷矿 2 5 对磷矿品位 P O 的要求,一般而言,品位愈高则生产每 t 黄磷的电耗就 2 电炉制磷的工艺流程及主要设备pdf 23页 原创力文档2006年12月28日 磷渣掺合料对水泥混凝土性能影响的试验研究 冷发光 (清华大学, 北京 ) 摘 要: 为推动磷渣的开发应用, 进行了磷渣对混凝土性能影响的一系列试验研究, 并分析了其影响机理。试验证明: 磷渣是一种 优良的混凝土掺合料。磷渣掺合料对水泥混凝土性能影响的试验研究2020年4月3日 1、球团性能要求电炉制磷是将合格的磷矿或球团、硅石、焦炭按一定的配比均匀混合,在密闭电炉内利用电能在高温下进行化学反应 生成黄磷[5]。磷矿石中磷的品位及杂质含量决定焦炭的用量,而焦炭的用量将决定电炉电耗,磷矿品位越高,则电耗越 磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述 豆丁网
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电炉法生产黄磷的工艺和装置 百度学术
2007年3月23日 摘要: 本发明涉及在黄磷生产工艺和设备,特别涉及电炉法生产黄磷排放物综合利用的工艺和装置电炉法生产黄磷产生的尾气通过黄磷尾气净化装置净化,在蓄热换热器内燃烧将热量传递给换热介质,换热后的热介质送到经过改进设计的循环流化床锅炉装置烟气喷嘴送入循环流化床锅炉燃烧室,产生蒸汽 2020年1月6日 电厂炉底渣的性能及在混凝土中的应用现状《混凝土与水泥制品》杂志社摘 要:介绍了电厂炉底渣的性能及其在混凝土中的应用现状。电厂炉底渣的粒径范围与细砂相近,且其密度较低、吸水率较高,化学成分与粉煤灰相近。目前,电厂炉底渣主要应用在以下两个方面:一是取代部分细骨料用于 电厂炉底渣的性能及在混凝土中的应用现状《混凝土与水泥 2018年10月30日 本实用新型涉及一种黄磷生产设备的部件,具体涉及一种黄磷电炉出渣口水冷保护装置。背景技术目前黄磷生产中,大多采用磷矿石在电炉中加热,在1000多度的高温下发生分解、还原反应,提炼得到黄磷产品,高温炉渣则直接从电炉中通过电炉的出渣口排出,各种黄磷电炉的出渣口基本相同,都是 黄磷电炉出渣口水冷保护装置的制作方法2023年12月13日 本文总结了磷矿热还原制取黄磷的机制,归纳了SiO 2、Al 2 O 3 和MgO助熔剂以及炭质还原剂活性对磷矿还原的影响,阐述了高炉法、电炉法、流态化法、熔融电解法、低温碳热还原磷酸法、硅热法和磷煤耦合联产黄磷和一氧化碳法制取黄磷的技术原理、特点磷矿热还原制取黄磷技术现状及研究进展 cip

废磷渣的主要成分百度知道
2016年12月22日 磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种工业废渣磷渣在水泥工业中的应用途径主要有两种:从水泥生料配入磷渣煅烧熟料和磷渣作为混合材生产水泥磷渣掺入生料成分中能降低熟料烧成热耗,改善熟料矿物组成,提高熟料及水泥性能;作为混合材生产磷渣水泥时,可通过应用高温灼烧石膏、添加活性激发剂 焦炭(白煤)用量不足,炉料中的磷酸盐还原率将会下降,炉渣中的 P2O5 含量升 高,一方面,产品产率将会下降;另一方面,熔融的磷酸盐将会与导电电极和炉眼电极 中的碳以及炉壁和炉底碳素砖中的碳作用,导致电极消耗增加,电炉的使用寿命缩短。黄磷工艺说明 百度文库2018年6月23日 制磷电炉正常运行时从炉膛截面来看,下部熔池熔渣温度约1500℃。高温炉气由下而上通过数米厚的料层进行充分的热交换而使其温度逐渐降低,升至炉膛上部空间约降至220~300℃,在炉膛熔池中央处熔渣温度约1500℃,由于炉体的散热作用,由中央至炉壁及炉底温度逐渐下降,在炉壁挂料处约1000~1200℃。黄磷电炉炉衬耐火材料侵蚀分析及耐火材料配置方案图黄磷的生产工艺较为简单,将磷矿石、硅石和焦炭按一定比例和粒度放入电炉里,在1000多度的高温下发生分解、还原反应,磷蒸汽与炉尘一起被冷却、漂洗后得到产品,高温炉渣则直接从电炉中排出。 黄磷主要用作制赤磷、磷酸及磷化合物原料,还用于 黄磷炉化工冶炼电炉系列宜兴市宇友冶金设备有限公司
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磷矿质量对电炉制磷的影响 百度文库
磷矿质量对电炉制磷的影响介绍了黄磷产品电炉电耗的计算方法。 分析了配合料中 P2O5、 Fe2O3、 CO2对电耗的影响。阐述了磷矿化学组成和物理性能对电炉生产操作的影响。指出了磷矿中有害杂质对黄磷产品质量的影响。建议黄磷生产必须重视磷矿质量,加强科学管理, 搞好精料入炉,注意安全生产。2022年8月11日 电炉是黄磷生产的主要设备,是将合格的磷矿、硅石和焦炭按一定的比例制成混合炉料加入电炉,在1300~1500℃下进行还原反应,产生的含磷炉气经除尘、冷凝、精制得到成品黄磷,副产物炉渣和磷铁从炉底定期排出。因而简单介绍黄磷电炉用耐火材料 知乎2018年1月15日 一是对15万kVA及以下黄磷生产电炉强制关停;二是对黄磷电炉尾气利用率小于95%和废气超标排放的企业停产整治,提高资源能源利用率,确保尾气达标排放;三是对出铁、排渣、封堵炉眼、污水循环及磷泥综合利用等废气无组织排放企业停产整治;四是对磷泥推动黄磷产业实现绿色发展生态人民网2017年5月10日 电炉制磷是将合格的磷矿或球团、硅石、焦炭按一定的配比 均匀混合, 在密闭电炉内利用电能在高温下进行化学反应生成黄磷 [5]。磷矿石中磷的品位及杂质含量决定焦炭的用量, 而焦炭的用量将 决定电炉电耗, 磷矿品位越高, 则电耗越低。磷矿粉制备的球团, 不 仅磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述冶金工程论文工程论文
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流化床锅炉的炉底渣排放对锅炉经济性的影响(论文资料) 豆丁网
2015年8月28日 流化床锅炉的炉底渣排放对锅炉经济性的影响 毛 鸿 禧 1、流化床锅炉的炉底渣 “炉底渣”包括传统意文上“炉底渣”与“溢流渣”。炉底渣是从流化床底部排放出来的渣,它包括在布风板上开的排渣口通过风室下面的放渣管排出的渣;也包括在布风扳上部四周炉垟开的排渣口排出的 电炉制磷的工艺流程及主要设备磷矿必须有适宜的粒度才能确保电炉的正常运行。 如粒度过大,易引起料管堵塞,并在炉内发生离析现象,呈现局部的焦炭“不足”或“过多”,影响还原反应进行。电炉制磷的工艺流程及主要设备百度文库